制作橡胶输送带的详细方法介绍

　　橡胶输送带厂家生胶塑炼对工艺进程和制质量量会有直接影响，例如，在混炼工艺中，胶料可塑性若偏低，混炼时粉状配合剂不易混入和涣散在胶料中，发生混炼不均匀混炼时间长，操作不顺利，挤出的半成品外表粗糙收缩率大。

　　压延胶简单掉皮，半成品硫（化学符号：S）化时流动性差，易发生缺胶，气孔等缺陷，若可塑性过大，不仅消费动力，增长本钱，而且会导致制品的机械强度弹性，耐磨及耐老化等功能降落。

　　因此，在实践生产中对尼龙（PA）传送带生胶的塑炼要恰当，应在能写意工艺要求的前提下尽量防止作过度的塑炼，塑炼的另一目的是调匀结果，使生胶的可塑性均匀共同；另外塑炼毕竟会危害橡胶分子链。

　　胶门尼黏度在五十左右即可不用塑炼而直接投入混炼，输送皮带塑炼程度，应根据混炼胶工艺功能和制品功能的要求来确认，例如，供涂胶SEO优化，浸胶，刮胶，擦胶和制作海绵等用处的胶料，要求的可塑性较大，耐高温输输带的生胶塑炼程度也应高些。

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