耐热输送带跑偏缘故原由及如何处理

耐热输送带跑偏处理：

耐热输送带跑偏缘故原由介绍：

带式输送机运行时耐热输送带跑偏是常见的故障之一。跑偏的缘故原由有多种，其重要缘故原由是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中，头尾滚筒、中央托辊之间尽量在统一中央线上，并且相互平行，以确保耐热输送带不偏或少偏。 另外，带子接头要精确，两侧周长应雷同。

耐热输送带跑偏处理方法：

在使用过程中，假如出现跑偏，则要作以下检查以确定缘故原由，进行进行调整。耐热输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：

检查托辊横向中央线与带式输送机纵向中央线的不重合度。假如不重合度值超过3mm，则应行使托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。详细方法是耐热输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向耐热输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。

检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的误差值。若两平面的误差大于1mm，则应对两平面调整在统一平面内。头部滚筒的调整方法是：若耐热输送带向滚筒的右侧跑偏建网站费用，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若耐热输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

检查物料在耐热输送带上的位置。物料在耐热输送带横断面上不居中，将导致耐热输送带跑偏。

假如物料偏到右侧新疆人事考试网，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为削减或避免此类耐热输送带跑偏可增长挡料板，改变物料的方向和位置。

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